העתקת מודל תלת מימדי בעזרת גומי פוליאוריתן למריחה Brush-On 40
המודל- פסל גבס תלת מימדי של פני אדם
חומרי העבודה בשימוש: פולאוריטן למריחה Brush-On 40, חומר אטימה Super Seal, חומר הפרדה Universal mold release, פיגמנט לפוליאוריטן בצבע כחול SO-Strong Blue, מסמיך Cab-O-Sil , כוסות ערבוב, כפפות, אקדח דבק חם, נייר ניגוב, מברשות, משקפי מגן, מקלות ערבוב.
מקבעים את המודל למשטח העבודה בעזרת דבק חם.
פוליאוריטן ידבק לרוב המשטחים לכן חייבים להשתמש בחומר אטימה Super Sael ולאחריו בספריי סיליקון Universal mold release אופציה נוספת היא להשתמש בוקס נוזלי Ease Release 2831 (במקום חומר האטימה וספריי הסיליקון) . בתמונה מורחים חומר אטימה Super Seal.
חומר האטימה Super seal מיושם גם על משטח העבודה העשוי מעץ.
חומר הפרדה על בסיס סיליקון Universal Mold Release מיושם על פני שטח המודל ומשטח העבודה.
יחס הערבוב של פוליאוריטן למריחה Brush-On 40 הינו 1:1 . לוקחים כוס אחת של חלק A.
לוקחים כוס נוספת מחלק B. יש לדחוס את חלק B ולמלאה באופן שלם.
מערבבים את הפולאוריטן יחד חלק A עם חלק B במיכל שלישי.
בגלל שהמודל עשוי גבס לבן ופוליאוריטן למריחה Brush-On 40 גם הוא לבן , מוסיפים פיגמנט כחול מסדרת So-Strong על מנת שיהיה ניתן יהיה לראות אם יש כיסוי מלא של שכבת הפוליאוריטן על המודל.
מערבבים היטב את חלק A וחלק B יחד עם הפיגמנט. במקרה זה הפיגמנט מאפשר לראות אם הערבוב נעשה היטב, ברגע שנעלמים הפסים הלבנים והצבע הומוגני ואחיד החומר מוכן למריחה.
כאשר עובדים עם Cab-O-Sil חייבים לעבוד עם מסכה בכדי לא לנשום את האבקה.
מערבבים חלק A+B יחד ומוסיפים פיגמנט לפוליאוריטן.
מוסיפים מסמיך Cab-O-Sil כל פעם קצת עד לקבלת מידת הסמיכות הרצויה.
מסמיכים את הפוליאוריטן למריחה יחד עם המסמיך עד לקבלת מרקם המזכיר בצק.
חשוב! השכבה הראשונה היא החשובה ביותר זאת השכבה שתעתיק את הפרטים מהמודל , השכבה חייבת להיות דקיקה ורצוי לעבודת עם מברשת עם סיבים קשים או לקצוץ את שערות מברשת רגילה בחצי. אם השכבה הראשונה תהיה עבה מידי בועות אוויר יכלאו .
יש למרוח את הפוליאוריטן מלעלה למטה ולמרוח היטב את השיכבה הראשונה, למעשה יש לטפוח קלות על גבי המודל ולוודא שכל הפוליאוריטן נכנס לכל פרטי המודל.
יש למרוח את הפוליאוריטן גם על בסיס העבודה ליצירת "פלנג'" בערך בקוטר 8 ס"מ אשר יעזור בהמשך להעמיד את תבנית הפוליאוריטן בתוך הגיבוי שייצור מאוחר יותר. לאחר סיום מריחת הסיליקון יש לבדוק שלא נשארו מקומות ללא כיסוי.
לפני מריחה שכבה נוספת יש לחכות שהתבנית היא Takcy כלומר דביקה ובמגע עם האצבע האצבע לא מתלכלכת. רק אז ניתן להמשיך לשיכבה השניה. אפשר לבדוק לאחר חצי שעה.
השיכבה השניה: יש למדוד ולערבב מנה שניה של פוליאוריטן למריחה הפעם ללא פיגמנט על מנת ליצור ניגודיות שתעזור לוודא כיסוי מלא של הסיליקון מעל השכבה הראשונה. יש למרוח שכבה מעט עבה יותר .
לפני מריחה שכבה נוספת יש לחכות שהתבנית היא Takcy כלומר דביקה ובמגע עם האצבע האצבע לא מתלכלכת. רק אז ניתן להמשיך לשיכבת הביניים. אפשר לבדוק את הסיליקון לאחר חצי שעה.
מסמיכים את הסיליקון או בעזרת אבקה להסמכה Cab-O-Sil המטרה למלא זוויות שליליות ולמרוח שכבה עבה במקום המיועד לחיתוך מאוחר יותר.
מתחילים לבנות את שביל החיתוך; לאחר סיום הכנת תבנית הפוליאוריטן התבנית תחתך לאורך השביל שמיוצר בשלב זה. יישום המריחה הוא מלמעלה למטה.
יש ליישם את הפוליאוריטן הסמיך גם על משטח העבודה "פלנג" על מנת ליצור נקודות נעילה טובות לגיבוי שיבוא מעל.
את הפוליאוריטן הסמיך מורחים וסותמים חורים כמו עיניים, אוזניים, או כל מקום אחר שיכול ליצור נעילה מכאנית בין הגיבוי של התבנית לבין הפוליאוריטן.
שכבה שלישית: מערבבים ומורחים את השיכבה השלישית של פוליאוירטן למריחה Brush-On 40 על המודל.
לאחר המריחה יש לבדוק כיסוי מלא.
שכבה 3.5: מערבבים עוד מסמיך Cab-O-Sil עם פוליאוריטן למריחה Brush-On 40
עוברים ומעבים שוב את שבילי החיתוך ופס הנעילה על גבי ה"פלנג".
סותמים שוב חורים כמו עיניים, אוזניים, או כל מקום אחר שיכול ליצור נעילה מכאנית בין הגיבוי של התבנית לבין הפוליאוריטן.
שכבה רביעית: מערבבים פוליאוירטן למריחה ללא מסמיך או פיגמנט ומורחים את השכבה הרביעית והאחרונה. נותנים לפוליאוריטן להתקשות במהלך הלילה.
מרססים חומר הפרדה על בסיס סיליקון Universal mold release
מערבבים את הPlast Paste ומורחים אותו על פני חלק זה.
את הפוליאוריטן לגיבוי יש למרוח מלמעלה למטה עד להגעה ל עובי 1 ס"מ.
יום למחרת: מכינים את תבנית הגיבוי. החומרים שמשתמשים בהם- פוליאוריטן מחוזק בסיבי זכוכית למריחה Plasti Paste II, וקס למריחה Sonite wax, ספריי סיליקון Universal Mold, release, חימר נטול גופרית (LBT), כוסות מדידה וערבוב, מקלות ערבוב.
יש לתכנן היטב את הגיבוי על מנת שלא ליצור נעילה מכאנית.
חותכים את העודפים על מנת שהקצוות יהיו ישרים. בצורה כזאת הגיבוי ישב טוב יותר על גבי תבנית הפוליאוריטן.
מתכננים את החלקים של תבנית הגיבוי- הקו הראשון מצוייר מהחלק הגבוה של הראש ועד לנקודה הגבוהה של האוזניים, נמשך על הנקודות הגבוהות של הכתפיים ויורד עד לקצות התבנית
קו זהה מצוייר בחלק הנגדי של התבנית תוך מעבר בנקודות הגבוהות של התבנית.
קו שלישי מצוייר בחלק הקדמי של הראש, מתחיל מלמעלה דרך מרכז האף והסנטר עד לקצות התבנית.
שלושת הקווים שצויירו .
יוצרים קו חלוקה מחימר לעיצוב נטול גופרית NSP meduim. לאורך קו חלוקה זה יבנו חלקי תבנית הגיבוי.
את החימר מניחים על קו החלוקה המפריד בין החלק הקדמי לחלק האחורי של הפסל.
משתמשים בחתיכות קטנות של חימר לחיזוק קו החלוקה שהונח.
החלק האחורי של הפסל יהיה הראשון לקבל את הפוליאוריטן לגיבוי תבניות ה Plasti Paste.
יש ליצור תעלת נעילה ע"י גילוף בחימר. תעלה זו תאפשר יצירה של נעילה בין חלקי הגיבוי שייוצרו.
פולאירויטן לגיבוי Plasti Paste II ידבק ל פוליאוריטן למריחה Brush-On 40, לכן יש לשים חומר הפרדה וקס נוזלי Ease Erelase 2831 או וקס משחתי Sonite Wax.
שכבה נוספת של חומר הפרדה ע"י ספריי סיליקון Universal mold Release.
יחב הערבוב של הפוליאוריטן לגיבוי הוא 1 בסיס ל 3 מקשה לפי נפח.
מערבבים את שני החלקים יחד.
מורחים את הפוליאוריטן לגיבוי. יש להקדפיד להכניס את החומר גם לתעלת הנעילה שיוצרה קודם לכן בחימר לעיצוב.
יש ליישם את הפוליאוריטן לגיבוי Plast Paste II בצורה שווה ולהגיע לעובי מקסימלי של 1 ס"מ. פוליאוריטן plasti Paste II יודע להדבק לעצמו ,לכן יש לערבב רק את הכמות הנדרשת. זמן העבודה הוא 10 דקות!
יש לתת לפוליאוריטן להתקשות במשך 90 דקות. הצבע ישתנה מעט מגוון כהה לבהיר במהלך ההתקשות.
לאחר 90 דקות מוצאים את החימר לעיצוב.
קו חלוקה נוסף נבנה על גבי הקו המשורטט מהראש דרך הפנים מטה.
מחזקים את קו החלוקה עם חימר לעיצוב.
מורחים חומר הפרדה על בסיס וקס Ease Release 2831/Sonite Wax.
נותנים לפוליאוריטן להתקשות במשך 90 דקות.
מורחים את החימר ומורחים שכבה של חומר הפרדה על בסיס וקס על החלק השלישי והחשוף של המודל.
מרססים חומר הפרדה על בסיס סיליקון Universal mold release
מערבבים את הPlast Paste ומורחים אותו על פני חלק זה.
מחלצים את תבנית הגיבוי ע"י שימוש במברק ופטיש ועובדים בעדינות על מנת להפריד את החלקים.
החלק השלישי חולץ בהצלחה.
החלק השני חולץ בהצלחה.
החלק האחרון של תבנית הגיבוי חולץ בהצלחה.
חותכים בעזרת סכין לאורך שביל החיתוך. כדי להעזר בזוג ידים נוסף על מנת להחזיק את הפוליאוריטן.
את החיתוך יש לבצע עד הקו העליון של הראש.
מחלצים את התבנית פוליאוריטן בזהירות מהמודל.
תבנית פוליאוריטן למריחה העתיקה בצורה מושלמת ומדוייקת את המקור.
תבנית הפוליאוריטן ותבנית הגיבוי מוכנים לתהליך היציקה.
יש לשים לב : לרסס חומר הפרדה על בסיס סיליקון Universal Mold Release בתוך התבנית וגם על תבנית הגיבוי בחלקים שעלולים לבוא במגע עם היציקה .
מניחים את תבנית הפוליאוריטן הגמיש בתוך תבנית הגיבוי. יש להקפיד להכניס את כל התבנית עפ"י נקודות הנעילה שיוצרו.
מחזקים בעזרת רצועות את התבנית השלמה.
החומר ליציקה Duo Matrix Neo הוא גבס עם פולימר קל לשימוש ומתקשה לגבס חזק ועמיד גם בחוץ!
המטרה היא ליצור יציקה חלולה וקלה. ניתן לעשותאת זה ע"י שימוש בגבס עם פולימר Duo Matrix Neo או Duo Matrix G. את החומר יוצקים לתוך התבנית ומסובבים אותה לכל הכיוונים על מנת להגיע לפיזור שווה של החומר.
מסובבים את התבנית על מנת לאפשר לגבס להגיע לכל מקום בתבנית.
מערבבים מנות נוספות של גבס עם פולימר, שופכים לתוך התבנית ומסובבים.
נותנים לחומר להתקשות לשעה לפחות.
מורידים את חלקי הגיבוי.
מחלצים את תבנית הפוליאוריטן הגמיש בזהירות מתחילים בחלק האחורי.
מחלצים את התבנית הגמישה.
השכפול מדוייק והתבנית מוכנה ליציקה נוספת
המודל והשכפול אחד ליד השני, תבנית פוליאוריטן גמיש Brush-on 40 העתיקה בצורה מושלמת את המקור !
